眾所周知由于煤泥具有高水分、高粘性、粒度細(xì)和低熱值等諸多不利條件,很難實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用,長期被電廠用戶拒之門外,以民用地銷為主要出路。要想實現(xiàn)煤泥工業(yè)應(yīng)用,首先要對煤泥進(jìn)行烘干處理。那么煤泥怎么烘干?煤泥烘干要選用煤泥烘干機(jī)設(shè)備。煤泥烘干機(jī)設(shè)備是專業(yè)針對煤泥高濕、高黏性的特性設(shè)計而來的,內(nèi)部裝有打散裝置和清潔裝置能夠充分的對濕煤泥進(jìn)行打散,防止煤泥粘壁、糊料現(xiàn)象的發(fā)生。所以,該煤泥烘干機(jī)設(shè)備 自上市以來就深受眾多新老用戶的認(rèn)可和青睞。下面我們來一起了解下煤泥烘干工藝流程。
煤泥烘干工藝流程:
濕煤泥首先進(jìn)入導(dǎo)料區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,煤泥在大導(dǎo)角的導(dǎo)料板抄動下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入抄起清理區(qū),濕煤泥在抄起清理去被抄板抄起形成料幕狀態(tài),煤泥落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于煤泥烘干機(jī)設(shè)備設(shè)計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的煤泥,在這個過程中,清掃裝置對于煤泥團(tuán)球結(jié)塊也起煤泥烘干作用,從而增加了煤泥熱交換面積,提高了設(shè)備干燥速率;然后煤泥在傾斜揚料板區(qū)經(jīng)過充分熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài),由出料口排出,完成整個烘干過程。
鄭州鼎力是專業(yè)生產(chǎn)煤泥烘干機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)廠家,我廠生產(chǎn)的煤泥烘干機(jī)采用獨特的打散裝置。煤泥進(jìn)入烘干機(jī)后,先將其打散,極大的提高了煤泥干燥效率,烘干機(jī)效率明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的烘干機(jī),是其他煤泥烘干機(jī)廠家所不能及的,所以我廠煤泥烘干機(jī)自銷售以來,一直處于烘干行業(yè)前端,是您選購煤泥烘干機(jī)設(shè)備的優(yōu)選廠家。
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