洗煤廠在煤炭洗選過(guò)程中產(chǎn)生大量低質(zhì)煤泥,由于煤泥產(chǎn)量大、利用率低,造成煤泥長(zhǎng)期堆積變質(zhì)、流失等。隨著干燥技術(shù)的完善和干燥機(jī)械行業(yè)的發(fā)展,滾筒式煤泥烘干機(jī)成為洗煤廠煤泥脫水提質(zhì)的助手,提升煤泥熱值、品質(zhì)和利用率。
由于煤泥高水分、高粘性、持水性強(qiáng)、灰分高、熱值低等諸多不利因素,儲(chǔ)藏會(huì)占用大量生產(chǎn)場(chǎng)地還會(huì)造成環(huán)境二次污染,直接應(yīng)用,又被煤電企業(yè)稱之為雞肋煤炭,僅以民用為主。專業(yè)煤泥干燥提質(zhì)專家,鄭州鼎力針對(duì)煤泥水分高、粘性大的特性設(shè)計(jì)出帶有專用雙軸打散喂料裝置的煤泥烘干機(jī),實(shí)現(xiàn)對(duì)煤泥的深度打散破碎、干燥脫水。
鼎力滾筒式煤泥烘干機(jī)具體生產(chǎn)流程為,塊狀或團(tuán)狀煤泥先經(jīng)破碎分散后直接由傳送帶進(jìn)入烘干機(jī)滾筒進(jìn)行熱干燥,使煤泥處理實(shí)現(xiàn)連續(xù)、自動(dòng)、規(guī)?;S捎诿耗嗪娓闪鞒绦录尤肫扑?、分散、防粘壁工序,煤泥的干燥效率大幅提高,最終干料水分保持在15%以內(nèi)。