煤泥烘干機的生產(chǎn)能力、煤泥干燥效果是用戶最關(guān)心的問題，同樣也是鑒證廠家設(shè)備質(zhì)量和技術(shù)實力的重要標準，下面鼎力技術(shù)專家為您介紹影響煤泥烘干機效率和干燥效果的五個因素，希望對您的生產(chǎn)有幫助。
1.物料的粒度和水分。入料粒度粗細不均、水分大都會影響烘干機產(chǎn)量和干燥效率，新型煤泥烘干機配備打散喂料裝置，將塊狀或黏條狀煤泥制成黃豆大小的顆粒，在滾筒內(nèi)部受熱均勻，干燥徹底。
2.滾筒內(nèi)部揚料板設(shè)計。內(nèi)部揚料板的作用主要是對煤泥進行攪拌、打散，使其在滾筒內(nèi)均勻分布、充分接觸煙氣，用戶在選擇時一定要看滾筒內(nèi)部揚料板的設(shè)計和布局。
3.滾筒傾角。烘干機滾筒安裝時會與混凝土臺保持一定的夾角，一般為4-5°，便于進料和出料，有助于提高生產(chǎn)效率。
4.滾筒轉(zhuǎn)速。生產(chǎn)中調(diào)整烘干機滾筒轉(zhuǎn)速一定要根據(jù)實際物料特性、生產(chǎn)情況進行調(diào)整，加快滾筒轉(zhuǎn)速雖然可提高產(chǎn)量，但無法保證干燥效果。
5.熱風溫度。煤泥烘干機進料端或出料端溫度控制極其重要，溫度越高，烘干速率越快，溫度低，水分蒸發(fā)慢，但是，物極必反，倘若溫度過高，會影響干煤泥品質(zhì)，嚴重會發(fā)生自燃，因此，操作員需謹慎調(diào)節(jié)。
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